液壓扳手一般由液壓扭矩扳手本體、液壓扭矩扳手工位和雙高壓軟管高強度重載套筒組成。液壓扳手有兩種驅動方式，一種是電動驅動方式，一種是氣動驅動方式。液壓扳手液壓泵啟動后，液壓扭矩扳手內有油管介質，異物產生的壓力可以通過介質傳遞液壓油。
液壓扳手主要用于重金屬和重型機電行業。它提供大量的扭矩輸出，并由液壓提供動力。用于安裝和拆卸螺栓工具，擰緊和松開特大螺栓。液壓扳手主要由三部分組成，分別是車架、油缸和轉動部分。
目前，中國對液壓扳手的需求量一直很大，建筑行業、石化行業、冶金行業、采礦行業、電力行業、船舶工程等都需要它。它已成為安裝和拆卸中不可替代的工具。液壓扳手提供了巨大的扭矩和準確的數據，使用液壓扳手方便輕便。
根據測試,液壓扳手的重復精度小于5%,而根據相關統計分析，大約百分之50的設備因為螺栓問題而出現故障。因此，在設備安裝和搶修過程中，與螺栓緊固和拆卸相關的扭矩要求往往比較嚴格。總之，液壓扳手在很多領域都有重要作用。
在使用液壓扳手時，由于操作控制方式或工作環境的原因，經常會在液壓扳手中出現各種故障，給工作和生產帶來更多的不便。
液壓扳手是液壓扭矩扳手的縮寫。它是一種螺栓擰緊工具，以液壓為動力，提供大扭矩輸出，用于螺栓的安裝和拆卸。它通常用于擰緊和松開大于一英寸的螺栓。
液壓扳手由工作頭、液壓泵和高壓油管組成。所以，機械大師在了解液壓扳手工作性能的優勢(解釋:可以壓倒對方的有利局面)時，也需要重視液壓扳手的故障排除，讓液壓扳手發揮(顯示其固有能力)更好的性能，給生產帶來實質性的幫助。
液壓扳手常見故障主要表現在以下兩個方面:油缸密封圈因高強度工作而變形，導致漏油、壓力失效；機器保養維修不到位，導致無力或不運轉。
對于前者，主要原因是液壓扳手操作控制方法不正確，扳手使用不合理，工作時間過長或工作強度超過液壓扳手 load，導致液壓扳手內部損壞，從而導致扳手漏油嚴重。
另一方面，液壓扳手長期使用后磨損(零件故障的基本類型)，零件更新不及時，保養不到位，導致機器生銹或松動。液壓扳手在使用中發現不牢固或不靈活，不能滿足生產要求，棘輪、棘爪零件損壞嚴重。因此，需要提醒運行控制大師注意液壓扳手的日常維護和維修，只有給予機器良好的維護，才能增加其使用壽命。